RK-11-5预转化催化剂
RK-11-5是以镍活性组分，硅酸镁为载体的催化剂。它适用于轻油制富甲烷气的工艺过程。
一、催化剂的物理特性
1、外观颜色和形状：灰黑色、圆柱状
2、几何尺寸（外径×高）：φ3.5×3.5mm, φ5×5mm 或其他尺寸
3、堆密度：1.05～1.25 kg/L。
二、催化剂的质量检验指标
1、 化学组成，％（m /m）：NiO≥40
2、 正压破碎强度（牛顿/颗）：≥100
3、 活性：（实验室测定）
(1) 装置条件
反应管尺寸：φ38×3.5×820(外径×壁厚×高)mm
催化剂颗粒度：φ5×5mm
催化剂装量：600ml
催化剂装填高度：75～80mm
(2) 还原条件
温度：440℃（床层出口）
介质：纯氢
压力：0.6Mpa
空速：600h-1
时间：3小时
(3) 测定条件
原料：石油醚
馏程：60～90℃
出口压力：3.0Mpa
进口温度：410℃
出口温度：440℃
H2O/烃(重量)：2.5±0.05
油空速：2.0h-1
(4) 活性指标（转化气中CH4量干基体积％）：＞50
三、催化剂适用工艺条件
水/烃(wt/wt)：2.5～2.7
进口温度：＜428℃
出口温度：＜480℃
使用压力：常压～5.0Mpa
原料油 轻石脑油 密度：0.630～0.740kg/L
馏程：～205℃
油空速 1.0h-1
四、催化剂运转过程中注意事项
1、该催化剂是以镍为活性组分。硫是催化剂的主要毒物，要求进入炉内原料气体中含硫量尽量少，一般要求＜0.5ppm，最好＜0.2ppm。
2、氯及其它卤素也可使催化剂中毒，而且不易使催化剂恢复活性，因此也要求原料气中氯含量尽量少，最好＜0.2ppm。
3、砷会使催化剂永久失活，故原料气中不应含有砷。
4、水蒸汽除不含氯、砷等毒物外，也不应含水滴及处理锅炉给水时所使用的化学药物。
5、RK-11-5催化剂在升温还原过程中会放出水份，此水份来自催化剂所含结合水及NiO还原所产生的水份，升温还原过程总出水量与催化剂分析计算量相近。
6、RK-11-5催化剂在运转过程中，影响其性能的主要因素是油空速，当油空速过大时，因反应物在催化剂床层停留时间缩短，因而出口气中C2以上高级烃含量增加，对后工序带来危害。
7、RK-11-5催化剂在正常工艺运转条件下，其寿命可达三年以上，若运转条件苛刻或其他意外事故造成出催化剂床层气体中C2以上高级烃含量大于30g/NM3时，需及时更换催化剂。
五、催化剂装填注意事项
1、催化剂用塑料袋装好后放入能防潮防污染的铁桶或硬质塑料桶内，防止受潮，任何时候均应避免催化剂从高于0.5米的地方落下、撞击。存放催化剂的场所均防止催化剂被硫或其它可溶性盐类污染。
2、催化剂装填前必须过筛，除去碎块及粉末，并检查炉内和支承栅板有无堵塞。
3、装填时，先装入惰性磁球，记下装填高度，再装RK-11-5催化剂。装填催化剂时，严禁直接在催化剂上行走、踩踏，应当在催化剂上垫木板，催化剂用容器吊入炉内，及时用人工铺均匀，平整地装填至床层预计高度，记下装填量。
