在大连旅顺经济开发区，有这样一家由原国家催化工程中心的主要科研人员创建并不断发展壮大的企业，它就是大连瑞克科技股份有限公司。尽管公司主导产品铜系催化剂产能并不太大，完全按订单生产，但市场占有率却独占鳌头。7月19日，中国化工报社可降解材料调研组走进了这家聚焦在催化剂领域不断做专、做精、做强的公司。

BDO催化剂国产化唯一

成立于2001年的大连瑞克，迄今已经有20年的历史，由原国家催化工程中心的主要科研人员共同创建，以合成气化工催化剂、新材料为重点科研方向，集研发、生产、销售及技术服务为一体的服务型高新技术企业。生产基地位于河北渤海新区，占地33万平方米，生产能力1万吨。

该公司总经理周焕文告诉调研组，公司对铜系催化剂研究生产有很多年的经验，在大连瑞克最初产品--甲醇催化剂第一条生产线在秦皇岛生产，全国甲醇200多家中已有100多家在大规模工业应用，用户认可度高。甲醇催化剂在下游客户使用过程中新疆美克提议，既然大连瑞克的甲醇催化剂做得好，可以往下游延伸研发1,4-丁炔二醇催化剂。2013年，大连瑞克与新疆美克合作，历时10个月就开发出了高活性、高稳定性1,4-丁炔二醇合成催化剂（碱式碳酸铜型）RK-A，并成功申请了专利，性能指标达到或超过国外催化剂。2014年6月，首批20吨催化剂在新疆美克1,4-丁炔二醇装置上使用，一次性投料成功，催化剂性能与工业测线结果基本一致，部分性能得到了进一步提升。2015年，大连瑞克的碱式碳酸铜催化剂（RK-15A）在新疆美克10万吨/年1,4-丁二醇生产线装置上成功运行，使大连瑞克成为国内唯一实现该类催化剂工业化生产及应用的厂家。

大连瑞克RK-15A丁炔二醇合成催化剂是自主研发并成功工业化生产的一种碱式碳酸铜类型的催化剂，适用于以甲醛和乙炔为原料生产1,4-丁炔二醇的合成反应，具有活性好、转化率高、稳定性好、选择性高、过滤性好、寿命长等特点，该产品2016年已成功推向市场并替代国外同类催化剂，是国内唯一催化剂制造商。

技术创新成效显著

“近年来，甲醛催化剂和BDO催化剂也有科研院所在研究，种种原因在工业应用环节均未取得成功，而我们的核心竞争力源于国家催化中心的科研团队，数十年耕耘积累，得益于核心技术的自主创新以及科技人才的引进和培养以及具备丰富的工厂技术经验。”大连瑞克周焕文如是说。

据调研组了解，大连瑞克在现代煤化工催化剂及新工艺方面开展了系统的基础研究、工程化及工业应用研究。在新型催化材料、金属催化剂制备工艺研发方面有较多积累，自主研发的甲醇合成催化剂、二甲醚催化剂、高温甲烷化催化剂、1,4丁二醇催化剂、稀硝酸还原催化剂、SCR催化剂、铁钼甲醛催化剂等都已跨入国际先进行列。

技术创新关键在人才。大连瑞克历来重视技术研发和自主创新，把人才引进和培养作为工作的重中之重。

目前大连瑞克有科研人员60余人，多次承担国家、省、市科技项目。2008年，荣获“国家高技术产业化十年成就奖”。公司还拥有两个具有自主创新能力的研发中心：合成气化工国家地方联合工程实验室和辽宁省催化材料工程技术研究中心。

大连瑞克在自主创新、专利申报、科技成果转化方面成绩显著。公司已取得发明专利30余项，企业重大项目合作20余项。

禁塑令推动可降解塑料快速增长，尤其是可降解材料PBAT爆发式增长，行业进入景气上行周期。从2021年大量BDO规划上马来看，新项目工艺仍以炔醛法为主，势必拉动BDO催化剂市场需求。大连瑞克将在RK-15A基础上，持续加码科研开发和创新，除了丁炔二醇催化剂RK-15B已在河南义马推广外，新一代丁炔二醇催化剂 RK-15C也已取得专利，未来形成新工艺包+催化剂，可连续化生产，不产生废水等，有望成为公司新的利润增长点。

在调研组看来，核心技术优势、先进的管理理念、过硬的技术，是大连瑞克能够得到社会的认可，主导产品甲醇合成催化剂、丁炔二醇催化剂、乙二醇系列催化剂能够占据市场半壁江山的主因。